耐磨修複材料選材（參照產品介紹）

1. RJ-J-12耐磨修複材料 

2. RJ-J-14耐磨修複材料 (根據實際情況選擇）

3. 設備專用修複麵漆

主要作用

耐磨管道除應用於燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用於以下行業：

礦山：煤炭工業中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；

金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；

冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優選的耐磨彎頭；

水泥廠： 旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。

化工廠：煤粉輸送管道，矽粉等原料輸送耐磨彎頭。

點焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上麵再旋上陶瓷蓋帽。該種產品製作工藝相對複雜，製作周期較長，成本較高。

管道耐磨材料修複方案：

一、製定施工方案： 1.根據新設備或圖紙確定修複後設備應達到的公差範圍。 2.根據工件施膠要求製作相對應的模具。

二、表麵處理工藝：

1. 對設備衝蝕缺損部位進行補焊，用砂輪機修複原尺寸。

2. 脫脂、除潮處理：去除工件表麵的油脂，使用新棉紗擦拭工件表麵。

3. 噴砂除鏽：去除工件表麵的氧化層，目視檢查，噴砂麵可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂麵，噴砂處理後工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。

四．施膠工藝（根據輸送流體顆粒的大小選擇合適耐磨材料）

1.先預熱已噴砂的設備，將XK-J-12耐磨修複材料A、B組份按4:1（重量）比例混合攪拌均勻(氣溫較低時，可以將A組份耐磨修複材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌)，用批刀或塑料刮板將混合後的耐磨修複材料塗覆設備磨損部位，朝一個方向塗覆，使塗覆麵平整、光滑；

2.初固後，將設備專用修複麵漆按比例充分混合攪拌，用噴塗或塗刷的方法均勻塗覆在修複表麵，進行表麵處理，使表麵平整、光滑；

3.加溫固化：把工件放置在加溫爐中加溫爐至120℃，加溫3小時，達到完全固化。五、研磨、驗收：

1.研磨：加溫固化後的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸。

2.驗收：按照設備組裝標準進行組裝，達到設備正常運行標準。

3.噴漆：經檢驗合格後，對工件進行噴漆，要求噴漆表麵均勻，不允許有流掛現象。